Como reduzir o consumo de energia na laminação do vidro

31.1.2023  Kalle Kaijanen

Em nosso post do blog anterior, falamos sobre algumas dicas para melhorar a eficiência energética na têmpera. Desta vez, vamos nos voltar para a laminação de vidro. Normalmente, o forno de laminação e tudo relacionado a ele podem ser muito mais eficientes em termos de energia. E não é o que todos nós estamos tentando alcançar em nossos negócios e lares?

Uma linha de laminação raramente é o maior consumidor de energia na fábrica de processamento de vidro. No entanto, com alguns ajustes de processo e tecnologia moderna, economias significativas ainda podem ser alcançadas.

Opção 1: Modernização do forno

A maneira mais fácil de economizar energia no processo de laminação de vidro é fazer a atualização de um forno aquecedor infravermelho tradicional para a tecnologia de convecção total.

A atualização para um novo forno requer um período de inatividade de apenas alguns dias. Posteriormente, os processadores em geral relatam economia de energia de pelo menos 50%. Com os preços atuais da energia, isso pode facilmente chegar a dezenas de milhares de euros em economia anual de energia.

A atualização de um forno também é uma maneira rápida e eficiente de obter vários outros benefícios, como maior capacidade, melhor qualidade de produção e rendimento, menos necessidades de manutenção e maior tempo de atividade.

Por que a convecção total é mais eficiente do que o aquecimento infravermelho com convecção assistida?

Para operar vidros Low-E, até fornos infravermelhos geralmente têm convecção assistida para produzir. No entanto, isso não é igual à convecção total, que oferece uma eficiência energética muito melhor.

Vamos ver por que a convecção total é muito mais eficiente do que os fornos com infravermelho e convecção combinados.

Recirculação de ar

Em uma linha tradicional, o ar geralmente precisa ser ventilado para fora do forno para evitar o superaquecimento. Isso é especialmente verdadeiro com vidros Low-E que refletem o calor infravermelho da parte superior traseira do forno. Essa energia liberada é simplesmente desperdiçada.

Com a tecnologia de convecção total, as perdas de energia são minimizadas. Na verdade, o mesmo ar é recirculado dentro do forno. Adiciona-se apenas a quantidade necessária de energia para manter a temperatura do forno estável quando o vidro é processado.

Tempos mínimos de troca de produto

Os fornos convencionais baseados em infravermelho exigem que os operadores gastem tempo alterando os parâmetros do processo entre os turnos. O equipamento fica ocioso durante esse tempo, levando a perdas de energia.

Um forno de convecção total moderno oferece um processo muito estável com tempo mínimo de troca de produto. As temperaturas do processo não precisam ser alteradas para diferentes tipos de vidro. Isso economiza tempo e energia consideráveis. Além disso, aumenta a capacidade de produção e o rendimento. O aumento do rendimento também é um fator significativo na redução do uso total de energia, pois qualquer retrabalho exige a repetição de todas as etapas do processo antes da laminação.

Opção 2: Ajustes técnicos do processo

Eficiência do processo

Seu processo de produção é o mais eficiente possível? Mesmo quando sua linha está ociosa, vários dispositivos, como máquinas de lavar, ar-condicionado de sala limpa, forno e muitos outros, ainda estão funcionando em segundo plano?

Se você puder otimizar seu fluxo de produção para evitar ociosidade, também obterá menor consumo de energia por metro quadrado processado.

Isolamento

O isolamento do forno de alta qualidade é essencial para evitar perdas de energia. Verifique se há algum problema de isolamento com sua linha.

Ar-condicionado de sala limpa

Certifique-se de que a temperatura e a umidade do ar-condicionado de sala limpa estejam dentro dos limites definidos pelo fornecedor do interlayer. Se você estiver mantendo sua sala limpa significativamente mais fria do que o necessário, esse ajuste pode economizar um pouco de energia.

Autoclavagem

Certifique-se de que sua autoclave seja carregada da maneira mais eficiente possível – mas certifique-se de evitar sobrecarga. Para evitar problemas de qualidade, verifique se há espaço suficiente para o fluxo de ar.

Máquina de lavar

Verifique a temperatura da água na sua máquina de lavar. Ainda é possível obter uma boa qualidade de lavagem com água ligeiramente mais fria?

Resumo

Assim como estamos mudando hábitos e modernizando nossas casas, substituindo as lâmpadas tradicionais por alternativas mais modernas e energeticamente eficientes, devemos fazer o mesmo de forma ainda mais proativa em nossas instalações industriais.

Embora nem sempre seja possível reduzir o uso de seus equipamentos de produção, sempre há maneiras de usá-los com mais eficiência, reduzindo custos e minimizando o impacto ambiental.

A boa notícia para a laminação de vidro é que realmente existem algumas opções fáceis de atualização para nos ajudar a usar menos energia. Então, por que não substituímos essas lâmpadas ao mesmo tempo?