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A eficiência do nosso equipamento reduz custos para maior produtividade e melhores resultados financeiros. Experimente a operação da linha de produção sem esforço com precisão impecável e qualidade consistente com nossas soluções avançadas de automação. Estenda a vida útil do seu maquinário e veja um tempo de atividade mais alto com serviços abrangentes.
Para Tempera de Vidro: Nossas tecnologias de linha de têmpera das séries RC e FC de última geração podem ser adaptadas às suas necessidades específicas. Nossas soluções pioneiras de automação aceleram a operação em todos os estágios de produção, aumentando o desempenho e a lucratividade.
Em Laminação de Vidro: A nova edição de linha de laminação Glaston ProL SPEED aumenta a produção em até 40%.
Na Fabricação de Vidro Insulado: O novo Glaston TPS® PRO revoluciona a eficiência e a produtividade, alcançando até 15% a mais de rendimento. A produção única e fina da unidade IG (vidro insulado) tripla da Glaston permite fácil integração com caixilhos de janelas existentes, ideal para reformas de edifícios. Glaston MUNTIN’MASTER para linhas TPS® automatiza a configuração correta de muntins em unidades TPS® IG. Glaston ACTIVE’SEALER automatiza a produção de vidros duplos com tecnologia de dosagem comprovada.
No processamento de vidro de mobilidade e “display”: o Glaston CHAMP EVO para pré-processamento de vidro de mobilidade automatiza as fases de corte, quebra e lapidação para maior desempenho e velocidade. Os novos rebolos Glaston HYPERFEX demonstram um desempenho significativamente melhorado em todos os aspectos do pré-processamento do vidro. O novo forno de curvatura automática de pára-brisa Glaston MATRIX EVO facilita uma produção mais rápida de alto desempenho. A nova prensa de pára-brisa da linha curva flechas profunda e envolve cantos com precisão. Sua tecnologia de convecção ativa acelera o aquecimento mesmo para tipos de vidro revestidos, impressos ou complexos.
Na Automação de Processamento: Um carregador e descarregador de vidro automatizados coloca o vidro na linha de forma mais eficiente, com base nos padrões de lote e nas necessidades de produção. Independentemente do tipo de processamento de vidro, os sistemas aumentam a produção, melhoram a qualidade, aumentam a segurança e reduzem o consumo de energia. Para linhas de têmpera e laminação, a otimização automática da carga permite que os processadores gerem os padrões de lote mais eficientes com base no tipo específico e nos requisitos de processamento. Isso resulta em maior capacidade e redução do consumo de energia.
Em Atualizações: A Glaston introduziu novas opções de atualização para tratamento térmico de vidro, fabricação de vidro isolante, bem como mobilidade e processamento de vidro “Display”.
O kit de atualização CNC96 da Glaston para equipamentos de corte de vidro automotivo e arquitetônico impulsiona o sistema de controle CNC96 enquanto substitui quaisquer componentes em fim de vida útil. As substituições da câmara de aquecimento Glaston com tecnologia RC ou FC para linhas de têmpera mais antigas melhoram o aquecimento e o resfriamento, a qualidade do produto final, a eficiência energética e a produtividade. A atualização da Glaston ProL-zone modifica de forma rápida e econômica sua linha de laminação existente para acelerar o processo. Você insere apenas um parâmetro, e a linha cuida do resto. Sua tecnologia de convecção completa elimina a perda de calor e economiza energia.
Em Serviços: A Glaston Care oferece contratos de serviço abrangentes que garantem a maior confiabilidade possível do equipamento. Nosso suporte ao ciclo de vida minimiza o tempo de inatividade, reduz o custo total de propriedade e prolonga a vida útil de suas máquinas.
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