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¿Interesado en alcanzar un 30% más de rentabilidad?
La eficiencia de nuestro equipo reduce los costos tanto para una mayor productividad como para obtener mejores resultados finales. Experimente una operación de línea de producción sin esfuerzo con una precisión impecable y una calidad consistente con nuestras soluciones avanzadas de automatización. Amplíe la vida útil de su maquinaria y vea un mayor tiempo de actividad con servicios integrales.
En templado de vidrio: Nuestras tecnologías de línea de templado de última generación de las series RC y FC se pueden adaptar a sus necesidades específicas. Nuestras soluciones de automatización pioneras aceleran el funcionamiento en todas las etapas de producción, aumentando el rendimiento y la rentabilidad.
En laminación de vidrio: La nueva edición de la línea de laminación Glaston ProL SPEED aumenta la producción hasta en un 40%.
En la fabricación de vidrio aislante: El nuevo Glaston TPS® PRO revoluciona la eficiencia y la productividad, alcanzando hasta un 15% más de rendimiento. La producción única de unidades IG (DVH) triples delgadas de Glaston permite una fácil integración con los marcos de las ventanas existentes, ideales para renovaciones de edificios. Las líneas Glaston MUNTIN’MASTER para TPS® automatiza la configuración correcta de los muntins en las unidades TPS® IG. Glaston ACTIVE’SEALER automatiza la producción de doble acristalamiento con tecnología de dosificación probada.
En el procesamiento de vidrio de movilidad y pantalla: Glaston CHAMP EVO para el preprocesamiento de vidrio de movilidad automatiza las fases de corte, rotura y molienda para un mayor rendimiento y velocidad. Las nuevas muelas abrasivas Glaston HYPERFEX demuestran un rendimiento significativamente mejorado en todos los aspectos del preprocesamiento del vidrio. El nuevo horno de doblado automático de parabrisas MATRIX EVO de Glaston facilita una producción de alto rendimiento más rápida. La nueva prensa de parabrisas de la línea dobla profundamente los hundimientos y envuelve las esquinas con precisión. Su tecnología de convección activa acelera el calentamiento incluso para tipos de vidrio recubiertos, impresos o complejos.
En la automatización del procesamiento: Un cargador y descargador de vidrio automatizado coloca el vidrio en la línea de manera más eficiente, según los patrones de lote y las necesidades de producción. Independientemente del tipo de procesamiento de vidrio, los sistemas aumentan la producción, mejoran la calidad, aumentan la seguridad y reducen el consumo de energía. Para las líneas de templado y laminación, la optimización automática de lotes permite a los procesadores generar los patrones de lotes más eficientes basados en el tipo específico y los requisitos de procesamiento. Esto da como resultado un aumento de la capacidad y un consumo de energía reducido.
En actualizaciones: Glaston ha introducido nuevas opciones de actualización para el tratamiento térmico del vidrio, la fabricación de vidrio aislante, así como la movilidad y el procesamiento de vidrio de exhibición.
El kit de actualización CNC96 de Glaston para equipos de corte de vidrio automotriz y arquitectónico potencia el sistema de control CNC96 al tiempo que reemplaza cualquier componente al final de su vida útil. Los reemplazos de la cámara de calentamiento de Glaston con tecnología RC o FC para líneas de templado más antiguas mejoran la calefacción y la refrigeración, la calidad del producto final, la eficiencia energética y la productividad. La actualización de Glaston ProL-zone modifica de forma rápida y rentable su línea de laminación existente para acelerar el proceso. Usted ingresa solo un parámetro, y la línea se encarga del resto. Su tecnología de convección completa elimina la pérdida de calor y ahorra energía.
En Servicios: Glaston Care ofrece acuerdos de servicio integrales que garantizan la mayor fiabilidad posible del equipo. Nuestro soporte de ciclo de vida minimiza el tiempo de inactividad, reduce el costo total de propiedad y extiende la vida útil de sus máquinas.
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