¿Ya tienes tu Robot, para mejorar la calidad óptica de tu vidrio templado?
FENÓMENO/DEFECTO “LÍNEA BLANCA EN EL VIDRIO”
CAUSA :
El fenómeno/defecto llamado «LÍNEA BLANCA» puede aparecer en el vidrio en la salida del horno de temple.
Puede ocurrir más fácilmente en vidrios de baja emisión, especialmente en la nueva generación, donde el calentamiento homogéneo del vidrio se vuelve más difícil de lograr.
De hecho, si el vidrio dentro del horno no se calienta de manera homogénea, puede deformarse de manera más o menos perceptible, dependiendo del tipo de vidrio.
Debido a esta deformación, el soporte óptimo de toda la superficie del vidrio en los rodillos durante el ciclo de calentamiento falla.
Después de eso, durante el movimiento del vidrio en la cámara de calentamiento, sucede que en las áreas de vidrio con mayor peso en los rodillos, se pueden generar microabrasiones debido al contacto con la superficie de los rodillos que tienen su propia micro-rugosidad causada por la suciedad que normalmente se acumula en la superficie de los propios rodillos durante el proceso de calentamiento y, por lo tanto, estas manchas / halos presentes en el vidrio.
SOLUCIONES :
Eurotech Way ha vendido en todo el mundo más de 140 unidades de su sistema automático de limpieza y pulido de rodillos en hornos de temple de vidrio, el «RoboClean» con excelentes y gratificantes resultados obtenidos por nuestros clientes que utilizan regularmente este sistema.
Se sabe que todos los materiales cerámicos, incluidos los rodillos de horno de templado de vidrio de sílice fundida, tienen su propia microporosidad.
A lo largo de los años, hemos recibido la confirmación de nuestros clientes de que, con el uso regular de RoboClean para limpiar y pulir los rodillos, el aumento del brillo de la superficie de los rodillos tratados se logra con el tiempo.
Después de un examen cuidadoso, se confirmó que el brillo en la superficie de los rodillos aumentó para la drástica reducción de la microporosidad en la superficie de los propios rodillos y la explicación es muy simple.
Los discos de limpieza y pulido de Roboclean funcionan a una velocidad de aproximadamente 1000 rpm, eliminando la suciedad superficial de los rodillos.
La suciedad superficial de los rodillos se compone principalmente de residuos de vidrio y esmalte, presentes dentro de los hornos de temple de vidrio, que los discos que trabajan reducen a partículas muy finas, que son tratadas por el sistema de succión.
Sin embargo, una pequeña parte, debido a la acción mecánica de presión de los discos en la superficie de los rodillos, es «presionada» y permanece en las microporosidades de los rodillos.
Este material, compuesto por vidrio y esmalte micronizado de los discos durante la limpieza, tiene un punto de fusión muy bajo; por ejemplo, la frita de bismunto, muy utilizada en los esmaltes de vidrio, se derrite a 500 °C.
El resultado final es que con cada limpieza realizada con RoboClean, una cantidad muy pequeña de este material permanece dentro de la microporosidad superficial del rodillo y al volver a encender el horno, trabajando a una temperatura más alta, en promedio alrededor de 700 °C, este material se derrite convirtiéndose en parte integral del rodillo.
Así, a lo largo del tiempo, en los diversos ciclos de limpieza, este material llega a eliminar estas microporosidades, aumentando así el brillo de la superficie del rollo y eliminando su microrugosidad superficial.
El sistema RoboClean también fue reconocido por la empresa de rodillos «Endorsed By VESUVIUS».
Las ventajas y beneficios se hacen evidentes:
– Desaparición de defectos en los vidrios causados por los rodillos de suciedad.
– Con el tiempo, los rodillos tienden a ensuciarse menos.
– Reducción del tiempo de inactividad de la planta.
– Los costes de mano de obra para la limpieza de los rodillos se ceran
– Limpieza de toda la superficie de los rodillos de forma homogénea.
– Para aquellos que usan gas So2, comenzará a reducir la cantidad hasta eliminar el uso de gas.
