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Servindo o mercado de vidro automotivo mais exigente.

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Vidro Automotivo

By Glaston news

Nos últimos dois anos, a Glaston fechou vários negócios de processamento de vidro automotivo nos principais mercados globais, incluindo Japão, China, Croácia, África do Sul, Estados Unidos e Brasil, e a demanda por tecnologias automotivas da Glaston continua. Em cada caso, os clientes selecionaram as soluções MATRIX, MATRIX EVO e CHAMP EVO da Glaston por sua capacidade de atender eficientemente aos requisitos modernos, permitindo uma ótica consistentemente superior.

A ótica de vidro aperfeiçoada não é mais um diferencial para OEMs automotivos. Em vez disso, elas são o único caminho para o sucesso futuro. Os OEMs devem fornecer consistentemente visibilidade de vidro superior para motoristas e passageiros, bem como reflexos precisos de imagens e dados críticos para a comunicação e a segurança do veículo.

As tecnologias de processamento de vidro automotivo da Glaston avançaram em sintonia com a transformação do mercado automotivo. Com mais de 50 anos de experiência desenvolvendo e fornecendo soluções inovadoras de processamento de vidro para a indústria automotiva, a Glaston é um parceiro confiável com tecnologia pronta para atender às necessidades em mudança.

Mudanças nas demandas do mercado

No início dos anos 2000, a demanda mudou para tamanhos de vidro maiores para fornecer aos motoristas melhor visibilidade e um design de veículo mais simplificado.

Isso foi seguido pelo surgimento de geometrias de vidro cada vez mais complexas, exemplificadas por modelos como o Mini, onde o estilo distinto criou novos desafios para a modelagem e processamento do vidro.

Mais recentemente, o rápido desenvolvimento de veículos elétricos e autônomos reformulou ainda mais os requisitos. Veículos modernos agora incorporam muitos sistemas avançados de assistência ao motorista (ADAS), câmeras e sensores que devem ser protegidos atrás do vidro sem comprometer o desempenho óptico.

Experiência específica do aplicativo necessária

Essas tendências exigem uma ótica impecável e qualidade consistente durante todo o processo de produção. O equipamento de hoje deve ser capaz de suportar esses requisitos em todas as etapas – do pré-processamento à laminação e têmpera.

O vidro do para-brisa sempre requer laminação para atender aos padrões de segurança e desempenho. Sidelites requerem têmpera e laminação para aumentar o conforto do passageiro, reduzindo o ruído e aumentando a segurança. As luzes de fundo também estão se tornando mais complexas, exigindo um processo que garanta maior visibilidade e confiabilidade funcional.

Soluções de processamento da Glaston para vidro automotivo

Com profunda experiência em todos os principais processos de produção de vidro automotivo – desde o pré-processamento até a laminação e têmpera – a Glaston serve como um único parceiro para a produção de ponta a ponta.

A empresa oferece ao mercado uma família abrangente de linhas de processamento, incluindo MATRIX, MATRIX EVO e CHAMP EVO. Essas soluções permitem que os processadores produzam de forma eficiente e confiável vidro mais exigente e desafiador.

MATRIX and MATRIX EVO são projetados para produção de modelo único ou misto de pára-brisas e tetos solares, lidando com as formas mais complicadas com excelente controle de flexão. O pré-aquecimento por convecção ativa garante uma temperatura uniforme para uma qualidade óptica superior e alto rendimento, minimizando o uso de energia e os custos operacionais.

CHAMP EVO oferece corte, destaque e lapidaçāo altamente eficientes e precisos em ciclos curtos com alta precisão de repetição. Seu layout automatizado e flexível também permite mudanças rápidas e suporta necessidades avançadas de têmpera.

As ofertas da Glaston para a indústria automotiva são únicas em muitos aspectos. Sua tecnologia de produção de pára-brisas ajustada, por exemplo, oferece de forma confiável rendimentos insuperáveis de até 99,5%, permitindo que os processadores atendam aos mais altos requisitos do cliente.

Essa tecnologia tem sido continuamente aprimorada e refinada desde 1971, e os avanços recentes na automação aprimoram ainda mais a oferta, garantindo a repetibilidade em todas as etapas, o que se traduz diretamente em maior lucratividade para os clientes.

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