Glaston presenta la última tecnología en GPD 2025
Glaston se enorgullece de dar la bienvenida a la comunidad global del vidrio en una serie de recorridos de demostración exclusivos en sus instalaciones en Tampere, Finlandia, como parte de GPD 2025. Los recorridos mostraron las soluciones más recientes de Glaston, aumentando la eficiencia y la calidad a través de los procesos de templado, laminación, aislamiento y doblado del vidrio, dando a los asistentes una experiencia de primera mano de las innovaciones que impulsan a la industria hacia adelante.
Producción de vidrio templado
Lo más destacado de la demostración de templado fue la línea de templado FC Series E de Glaston, con el AUTOPILOT piloto automático líder en la industria. La única solución en el mercado que ofrece un proceso de templado totalmente automatizado para la producción mixta altamente variable, Autopilot impresionó a los visitantes con su capacidad para eliminar la dependencia del operador, estabilizar la calidad, reducir el desperdicio y aumentar la eficiencia general.
El recorrido también introdujo otras innovaciones de automatización como Batch Optimization, una solución robótica para la carga automática y optimizada del horno, el cálculo de estrés en línea, que proporciona una forma altamente confiable de monitorear los resultados de endurecimiento en tiempo real, y un nuevo sistema de imágenes de temperatura de vidrio que garantiza un monitoreo confiable de la temperatura del vidrio de baja Emissividade (Low e) .
Producción de vidrio laminado
A los visitantes se les presentó la ProL SPEED, la línea de laminación más rápida y fácil de usar del mundo para la producción de vidrio mezclado. La línea cuenta con un control de convección avanzado, que garantiza un rendimiento extremadamente alto y un funcionamiento totalmente automático, incluso para laminados complejos.
El robot que construía un sándwich laminado atrajo mucha atención. Su manejo suave es especialmente valioso para aplicaciones de vidrio fino.
Además, la función de recorte automático de papel de aluminio demostró cómo la automatización apoya la precisión y la eficiencia.
Producción de vidrio aislante
En la fábrica de Rakla Tampere Oy, los participantes vieron la producción de vidrio aislante de alto rendimiento con la línea JUMBO TPS® de Glaston. La demostración enfatizó el papel de la automatización en la creación de unidades de vidrio aislante sostenibles y de alta calidad con la máxima productividad.
Producción de vidrio automotriz
Los recorridos también cubrieron las soluciones de vidrio automotriz de Glaston, incluyendo MATRIX EVO, una línea modular para doblar parabrisas y techos solares modernos. La línea ha demostrado ser especialmente efectiva para el vidrio de borosilicato, proporcionando una solución más duradera y ligera que el vidrio de cal de soda normal.
Otro punto a destacar desarrollado en colaboración con Glaston fue la última innovación de Miru, una empresa Step Change presente en los dos últimos eventos de Glass Performance Days (GPD). Las ventanas electrocromáticas dinámicas (eWindows) de la compañía cuentan con un nivel de tinte de vidrio controlable. Durante los recorridos, los visitantes vislumbraron el proceso de producción de alta tecnología detrás de la tecnología. Desde GPD 2023, la colaboración Glaston-Miru se ha convertido en una solución para transformar el acristalamiento automotriz.
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